检漏步骤为:---压力、升压率都不合格这种情况通常存在大于等于9.9x 10-4pa.m3/s的较大漏点，检漏步骤为: .1.用内径0.5mm左右的针头从机械泵到炉体快速的喷吹一遍，会很快发现漏点，这时发现的漏点都较大，然后应立即焊接处理或用封泥封堵，- 旦封堵成功，真空度和检漏仪灵敏度会明显提高。2.第二遍检漏，进行第二遍检漏时速度要较遍慢些， 重点检查表面不规整的焊口、法兰接缝处、动密封处、热电偶密封、电极、线圈、水套、各种胶圈处等部位。具体步骤与---压力不合格、升压率合格的检漏方法相同。
---气检漏仪可对使用过程中产生的浓度不合格---气进行提纯，---降低---气损耗（功能可选）；检漏仪启动时间：≤5min。响应时间：≤1s检漏口的。高压力：1500pa。电源要求：220v，50hz，单相，10a。工作环境：5-35℃检漏仪自动化程度高：自动校准---峰，自动调节零点，量程自动转换，家用制冷行业---检解决方案，自动数据处理，可外接打印机。---质谱检漏仪由微机控制，菜单的选择功能，一个按钮即可完成一次的全检漏过程。
本次试验被检测部位共40余处，并对汽轮机及小汽轮机轴封部位进行了变工祝复测。终结果发现---漏点1处，大泄漏点1处，中漏点1处，小泄漏点10处，其他点为微漏或不漏。测试发现---漏点部位为低压缸扩侧防爆膜，大泄漏点部位为低压缸固侧防爆膜，中泄漏点部位为低压缸扩侧法兰。为了在不影响机组正常运行的情况下，---的---机组真空状况，我们对主要漏点进行了涂抹密封胶临时堵漏处理，经过多次处理并检测，终处理后满足使用要求。
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