




实验程序中明确规定了密封继电器的检漏条件及步骤,本次主要讨论背压法检漏属于检漏步骤中的细检漏。继电器的背压检漏法一般分为三步: 1加---压:将被检继电器放入充---的压力罐中; 2净化:从压力罐中取出继电器,用氮气流或者空气流吹净继电器表面吸附的---气。3检漏:将继电器放入检漏仪的检漏盒中进行检测,若继电器有漏,压入内腔的---气会经过漏孔进入检漏仪,仪器上会有漏率显示。
本次试验被检测部位共40余处,并对汽轮机及小汽轮机轴封部位进行了变工祝复测。终结果发现---漏点1处,大泄漏点1处,中漏点1处,国网---检漏设备,小泄漏点10处,其他点为微漏或不漏。测试发现---漏点部位为低压缸扩侧防爆膜,大泄漏点部位为低压缸固侧防爆膜,中泄漏点部位为低压缸扩侧法兰。为了在不影响机组正常运行的情况下,---的---机组真空状况,我们对主要漏点进行了涂抹密封胶临时堵漏处理,经过多次处理并检测,终处理后满足使用要求。
---质谱检漏仪的检漏率应高于设备所允许漏率1-2个数量级。首先将设备稳固的置于明亮、透风---的场所,连接好检漏用管路及压力表,应将压力表安装在测漏容器的顶部便于观察的位置。于---检是通过---穿过漏孔来检漏的,所以焊缝表面若存有油污、 焊渣以及设备内部的积水、污垢等都会使泄漏孔暂时阻塞而影响检测结果,因此,测试前必须设备内部清理干净及焊缝表面并用热风装置将设备内部干燥。可先用氮气或其它惰性气体将设备压力提高, 然后用纯---气或---气混合气把测试设备的内压增加至测试压力且 应使设备内部至少含有10%-20%的---气含量。
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